福建恒申电子材料科技有限公司，电子级特种气体项目已完成全年80%以上的产能任务，正全力冲刺年度目标，全球首个规模化尼龙6化学法T2T再生项目，整体建设进度约达80%，预计2026年一季度投产。金秋时节，申远新材料一体化产业园呈现出活力迸发的蓬勃生机。

近日，记者走进福建恒申电子材料科技有限公司的电子级特种气体项目厂区，高耸的铁塔与纵横的管廊交错林立，繁忙的生产场景映入眼帘，发展的脉动清晰可感。

作为恒申集团新材料战略布局的核心载体，该公司依托申远一体化新材料产业园的原料协同优势与双研发制造基地的纵深产业布局，聚焦电子材料国产化，致力于提供稳定、可靠且高性能的产品。“我们的产品涵盖硅基气体、掺杂气体、氟基气体、混合气体等电子特气及电子化学品。”据福建恒申电子材料科技有限公司电子工厂部总监谢世鹏介绍，目前，公司已完成全年80%以上的产能任务，正全力冲刺年度目标。

该公司拥有全球领先的离子注入气体负压充装存储技术，构建了完善的管理体系，专注于电子材料的研发、生产、销售与服务。“当前我们正加快推进二期项目建设，预计今年年底投产。二期将进一步优化生产工艺，降低生产成本，提升产品质量，为半导体产业提供更稳定、高质量的材料保障。”谢世鹏表示，未来企业将继续锚定电子特气国产化与碳中和的双重目标，努力打造国内最大的电子材料基地。

园区另一侧，建设的热情与生产的繁忙相互映照。来到福建省恒新绿色科技有限公司的绿色化工再生项目施工现场，一派热火朝天的建设景象扑面而来。放眼望去，数十米高的钢结构主体已拔地而起，塔吊长臂在天际线上来回摆动。地面上，挖掘机轰鸣作业，有序推进土方工程。在已封顶的厂房内部，焊花闪烁如星，工人们专注地进行管道焊接与设备安装，一座现代化工厂正加速成型。

“目前设备安装已基本完成，正在进行管道焊接、电仪桥架及电缆铺设，整体进度约达80%。接下来将启动试压包的查线打压和剩余管道配管，同步推进设备检查与调试，力争2026年第一季度实现投产。”福建省恒新绿色科技有限公司生产部经理柯霖俊介绍。

该项目总投资3.79亿元，建设解聚装置、聚合装置及配套工程，设备国产化率达90%，是全球首个规模化尼龙6化学法T2T（Textile-to-Textile纺织品到纺织品）闭环再生项目。项目以自主研发的锦纶化学再生技术为核心，通过解聚、提纯、聚合等工艺，将废旧渔网、布料等纺织废弃物“变废为宝”，转化为高品质再生聚酰胺6（PA6）切片，预计年产能可达7000吨，填补了国内消费后锦纶废料化学再生领域的技术空白。

“相较于物理回收，我们采用的化学回收技术可实现废旧锦纶的‘原级循环’，所生产的再生锦纶品质媲美原生品，同时减少80%碳排放，降低对化石原料的依赖。”柯霖俊表示，该项目标志着企业自主研发的尼龙T2T（Textile-to-Textile纺织品到纺织品）化学再生技术成功落地，构建了聚酰胺6闭环回收体系，以硬核科技破解资源循环难题。

一边是车间内机器轰鸣、产能满载，一边是工地上塔吊林立、建设正酣。两大项目齐头并进，不仅彰显了企业在新材料领域的深厚实力，更勾勒出“十四五”时期连江推动科技、绿色产业发展的清晰路径。自2013年落地连江以来，申远新材料一体化产业园已成为完整布局“锦纶-6”八道产业链的产业园区。如今，园区正向“新”而行，加速转型升级，在持续做强尼龙产业链的基础上，积极推进全球研发中心、生态湿地公园、国家级中试基地及精细化工等项目建设，不断延链补链强链，全力打造绿色低碳、循环发展的零碳园区，一幅科技与绿色交织的产业宏图，正在连江大地徐徐展开。